三明领航产品编程模具数控培训

三明领航产品编程模具数控培训

厦门领航模具设计编程培训中心:工厂模式教学 手把手的教 一对一的辅导 自有车间实习 学会介绍工作 ！
学习科目：UG+CAD 模具设计 UG+Powermill模具编程 UG+ProE产品设计 UG+Mastercam产品编程 Solidworks五金模具设计 Moldflow模流分析。
领航模具设计编程培训中心是一家模具培训和模具制造为核心业务的公司！
公司拥有：模具设计编程培训部门 模具设计外接部门 数控编程外接部门 模具加工制造部门 ！
学员前期先学习理论知识，后期安排到模具设计或者数控编程部门去实践，真正做到理论与实践相结合！
我们主要学习软件有：ＵＧ模具设计 模流分析（Moldflow）CAD制图 UG编程 Powermill编程 Croe产品设计
SolidWork机械设计 Mastercam编程 Cimatrion编程等主流应用软件，0基础开始学习，教到找到工作为止，学会后推荐就业。
欢迎有兴趣的朋友，先参观了解清楚再报名！

厦门领航模具培训中心：由具有工厂工作经验的工程师专职授课，常年开设模具设计类、编程类综合全能班；设计、编程专业精品班。自有实习车间练习，在这里您只需花较短的时间，就可达到3-5年的模具设计、编程技术工作经验，让你从一个外行成为模具设计、编程行业内行。
一、培训对象：
1、现在从事数控行业想在设计和编程方面提高自己的人才。
2、从事机械设计、产品开发的想在软件级别上提高的人才。
3、刚从学校毕业，拥有理论，但想提高自己的实战能力的学生。
4、对这个行业有兴趣，想在数控行业有所发展的人。
二、教学方法：
1、小班、一对一教学辅导、手把手，师傅带徒弟方式。
2. 每人一台电脑，随到随学，时间不限，学会为止。
3. 经验传授，全程辅导，结合相应课程，课后实操演练，工厂模式强化训练。
4. 确证学员一上班就能独立工作。
学制方式：全日制,业余制,周末班,晚班,可根据学员情况灵活排课。
三、培训科目：
1、UG数控编程（曲面设计、模具编程、产品编程等...）
2、模具设计类（塑料模、五金模、硅胶模、压铸模等...）
3、数控机床（车床、铣床、加工中心）
4、数控线切割（快丝、慢丝）
5、软件课程；UG、PROE、MasterCAM、SolidWorks、AutoCAD
四、主要课程有：UG模具设计,模流分析,CNC数控编程三轴.四轴.五轴、Mastercam、ProE,Creo产品设计、SolidWorks产品设计、ProE,Creo模具设计、Rhinoceros,Keyshot工业设计、CAD机械制图,数控铣加工中心操作与手工编程、模具设计与制造、机械制图、非标机械设计等课程（详情请咨询）。
欢迎您随时参观了解详询，我们将热忱为您服务。

厦门领航模具设计编程培训中心:结合工厂模式实际、由具有工厂工作经验的专职老师，小班面对面教学、课后学员练习辅导、手把手的教，自有车间实习，学会介绍工作！
学习科目：UG+CAD模具设计培训、UG+Powermill模具编程培训、UG+CroE产品设计培训、UG+Mastercam产品编程培训、Solidworks机械设计培训、Moldflow模流分析培训、CAD设计培训、五金模具设计培训、四轴五轴编程培训、数控车编程培训、车铣复合编程培训、非标机械零件设计、非标产品设计、UG拆电极等（详情请咨询）培训。
我们的教学师资稳定，技术实力雄厚、教学能力强，学员在学习过程中编好的程序，经老师检查验证程序及工艺合理性合格后在实习车间安排机床加工，学员全程实战操作，进行实战练习考核、一期不会、下期免费再学、学会直到上岗为止！后期工作中遇到问题，免费指导解决（或预约补课），免除学员工作中的后顾之忧!

UG钣金模具设计培训中钣金折弯补偿法：折弯补偿算法将零件的展开长度描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”。
折弯区域就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之，为确定展开零件的几何尺寸，让我们按以下步骤思考：
1、将折弯区域从折弯零件上切割出来；2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上；3、计算出折弯区域在其展平后的长度；4、将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间，结果就是我们需要的展开后的零件；5. K-因子法。

学习PowerMill四轴五轴数控编程需要有多轴机床上机实战，只学理论根本胜任不了工厂的数控编程工作，学powermill四五轴编程尤其得多动手，把程序上机操作才会发现很多的问题。舜龙教育powermill五轴数控编程培训机构是目前CNC多轴设备蕞齐全的培训机构，学四五轴实战很重要！舜龙自有数控加工厂，提供数控机床给学员全天候练习，不间。

加工中心数控编程培训技巧：数控编程中曲面外形变更技巧
在曲面造型设计中，产品外观形状经常需要根据结构、模具的设计要求进行适当的调整，从而通过外形、结构和模具达到优化设计的目的。如果对产品的主体外形进行修改，其外形将会发生很大的变化，并且可能出现外形曲线不小心被掉、曲线的某一个点丢失了参照、曲面再生失败等现象。